羅茨鼓風機是一種容積回轉式氣體動力機械,由機殼和兩端墻板構成氣缸。該機使用一對“咬合”的葉輪來隔離進氣口和排氣口,兩個葉輪在氣缸中通過同步齒輪等速反向旋轉。在旋轉過程中,進氣口的氣體被葉輪推至排氣口,實現(xiàn)了強制排氣的目的。今天,遠祥機械將為大家介紹羅茨鼓風機常見的故障及解決方法。 葉輪與葉輪之間的摩擦問題 原因: 1)葉輪存在污染和雜質(zhì),導致間隙過??; 2)由于齒輪磨損,側隙增大; 3)齒輪固定不牢,無法確保葉輪同步。 4)軸承磨損導致了間隙的擴大。 解決辦法: 1)先清理雜物,并檢查內(nèi)部是否有受損的情況。 2)調(diào)整齒輪間隙,如果齒輪的側隙超過平均值的30%到50%,那么就應該更換齒輪。 3)重新組裝齒輪,確保圓錐配對的接觸面積達到75%; 4)替換軸承。 葉輪與墻板以及葉輪頂部與機殼之間存在摩擦。 原因: 1)安裝縫隙不合適; 2)壓力運作過高,已經(jīng)超過規(guī)定數(shù)值; 3)運轉溫度過高了; 4)機箱或機座形變,導致風扇定位不準; 5)軸承在軸向方向上的定位存在問題。 解決辦法: 1)重新調(diào)整間隙: 2)確定超載原因,將壓力降至規(guī)定范圍內(nèi); 3)見的故障及解決方法。 4)葉輪與葉輪之間的摩擦問題 原因: 1)葉輪存在污染和雜質(zhì),導致間隙過小; 2)由于齒輪磨損,側隙增大; 3)齒輪固定不牢,無法確保葉輪同步。 4)軸承磨損導致了間隙的擴大。 解決辦法: 1)先清理雜物,并檢查內(nèi)部是否有受損的情況。 2)調(diào)整齒輪間隙,如果齒輪的側隙超過平均值的30%到50%,那么就應該更換齒輪。 3)重新組裝齒輪,確保圓錐配對的接觸面積達到75%; 4)替換軸承。 葉輪與墻板以及葉輪頂部與機殼之間存在摩擦。 原因: 1)安裝縫隙不合適; 2)壓力運作過高,已經(jīng)超過規(guī)定數(shù)值; 3)檢查安裝精度,減少管道受力; 4)對軸承進行檢查和修復,確保間隙正常。 5)溫度過高03。 原因: 1)油箱中的油過多,過于黏稠,而且污染嚴重; 2)濾器或消音器被堵塞; 3)壓力超過規(guī)定的限制; 4)葉輪磨損過度,間隙較大; 5)通風狀況不佳,室內(nèi)溫度升高,導致進口溫度升高; 6)轉速過慢,導致皮帶打滑。 解決辦法: 1)降低油位或夾雜油液; 2)排除障礙物; 3)減少鼓風機壓差。 4)填補空隙; 5)可以開放通風口,以此降低室內(nèi)溫度; 6)增加轉速,避免皮帶打滑。 原因: 1)進口過濾器阻塞; 2)葉輪因磨損嚴重,導致間隙過度擴大; 3)皮帶打滑了; 4)進口時壓力損失較大; 5)管道泄漏導致通風不暢。 解決辦法: 1)清理過濾器上的灰塵和阻塞物。 2)填補縫隙; 3)收緊皮帶并增加數(shù)量; 4)調(diào)整進口壓力以滿足規(guī)定要求; 5)進行管道的檢查和修復。 漏油或油泄露進入機殼內(nèi)。 原因: 1)油箱位置過高,導致油從排油口漏出; 2)由于密封處的磨損,導致軸端泄露油液。 3)壓力超過了規(guī)定的限制; 4)因為墻板和油箱的通風口被阻塞,導致油泄漏進入了機殼。 解決辦法: 1)將油位降低; 2)替換密封件; 3)請清理通風口,并在中間隔間安裝孔徑為2毫米的旋塞,打開墻板下方的旋塞。 異常振動和異響 原因: 1)滾動軸承的游隙超過規(guī)定值或者軸承座已經(jīng)磨損; 2)齒輪的側隙過大,沒有對準中心,固定得不夠緊密; 3)由于外部物質(zhì)和灰塵的存在,導致葉輪與葉輪、葉輪與機殼之間產(chǎn)生了碰撞。 4)因為過載和軸變形導致葉輪相互碰撞; 5)因過度加熱導致葉輪和機殼進口處出現(xiàn)摩擦; 6)葉輪由于積累垢物或異物而失去平衡; 7)地基螺栓和其他緊固件存在松動的問題。 解決辦法: 1)替換軸承或者更換軸承座。 2)安裝齒輪并確保側隙合適; 3)對鼓風機進行清洗,檢查機殼是否存在損壞。 4)進行以下操作以確保設備正常運行:檢查背壓,確認葉輪是否居中,并調(diào)整適當?shù)拈g隙。 5)需要檢查過濾器和背壓,并增加葉輪與機殼進口間的間隙。 6)清洗葉輪和機殼,以保證葉輪的工作間隙。 7)將腳螺栓擰緊并調(diào)整底座平整。 電機過載警報 原因: 1)與規(guī)定的壓力相比,如果出現(xiàn)壓差大的情況,就是指背壓或進口壓力較大。 2)與設備所需的流量相比,風機的流量過大,從而導致了壓力的增加; 3)可能會出現(xiàn)進口過濾器阻塞、出口管道受阻或堵塞的情況。 4)部件轉動時相互碰撞或磨擦會導致卡頓。 5)油位過高; 6)由于V型皮帶太窄,過度磨損導致過熱,因此產(chǎn)生了過大的振動。同時,皮帶輪的直徑過小,也增加了故障的可能性。 解決辦法: 1)將壓力降至規(guī)定范圍內(nèi); 2)將額外產(chǎn)生的氣體排放或減低鼓風機的轉速; 3)清除掉障礙物; 4)立即停機并檢查原因。 5)調(diào)整油位至正確位置。