回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)噪聲突然變大的原因和解決方法。

　一、故障原因

　1、回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，由與壓力的變化、氣溫的變化、潤(rùn)滑油質(zhì)量的變化、滴油嘴的油污還有下方機(jī)油過(guò)濾的阻塞，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑的變化，從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑不良，造成風(fēng)機(jī)內(nèi)部磨損，輕度會(huì)出現(xiàn)沿著回轉(zhuǎn)方向的劃痕，重度磨損會(huì)看到缸體內(nèi)壁出現(xiàn)類似波浪的表面，由于劃片與缸體內(nèi)壁是滑動(dòng)的，如果出現(xiàn)了波浪面就會(huì)出現(xiàn)很嚴(yán)重的噪音。

　2、鼓風(fēng)機(jī)兩側(cè)支撐軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致軸承對(duì)轉(zhuǎn)子的支撐力不平衡，是轉(zhuǎn)子在機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡使轉(zhuǎn)子接觸機(jī)殼產(chǎn)生碰撞聲，同時(shí)由于轉(zhuǎn)子不平衡使回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)中的劃片在葉輪滑槽中跳動(dòng)，發(fā)出噪音。

　3、回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)在超壓運(yùn)行時(shí)，由于超出了風(fēng)機(jī)的額定壓力，是的內(nèi)部的劃片受力變化，造成噪音的增大。

　4、風(fēng)機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，由于振動(dòng)的存在，會(huì)使得各個(gè)連接緊固件之間產(chǎn)生松動(dòng)，使風(fēng)機(jī)發(fā)生振動(dòng)，從而發(fā)出噪音。

　5、回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期在高溫、潮濕、腐蝕性氣體或顆粒物環(huán)境下工作，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)各部件發(fā)生銹蝕或疲勞損傷，引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)從而發(fā)出噪音。

　二、解決方法

　1、檢查風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，把阻塞的地方清理干凈，重新?lián)Q入新的潤(rùn)滑油，如果內(nèi)壁出現(xiàn)嚴(yán)重的波浪形，這是就需要返廠重新對(duì)機(jī)殼進(jìn)行磨削，同時(shí)需要重新修配轉(zhuǎn)子使其達(dá)到所需的配合要求。

　2、更換磨損嚴(yán)重的軸承，并重新調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體，殼體與葉片，葉片與滑槽之間的間隙，同時(shí)需要更換油封，避免造成漏油。

　3、定期檢查風(fēng)機(jī)的壓力是否在額定范圍內(nèi)，出現(xiàn)超壓現(xiàn)象立即停機(jī)，排查原因并解決后重新開(kāi)機(jī)，避免造成不可逆的磨損。

　4、檢查回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的安裝情況，緊固地腳螺栓及各個(gè)連接件的牢固程度，減少機(jī)體振動(dòng)和噪音。

　5、對(duì)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，更換損壞的部件，加強(qiáng)防腐措施，以延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命和減少噪音的產(chǎn)生。